徐州板帶生產(chǎn)間天車無人化系統(tǒng)能協(xié)助削減起重機(jī)事端、人員傷亡、停機(jī)時(shí)刻以及對起重機(jī)本身和周邊項(xiàng)目區(qū)域的損害。因而，有必要采用更多子系統(tǒng)和電子裝置來繼續(xù)監(jiān)控起重機(jī)操作各階段，進(jìn)步安全性和操作簡便性。傳感器技能的發(fā)展，也進(jìn)一步加快了無人天車的技能革新，徐州板帶生產(chǎn)間天車無人化系統(tǒng)是打造智能化工廠的重要組成部分,通過建設(shè)庫區(qū)無人化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)庫區(qū)的智能化管理。
 
由于該車間的特殊性，板帶材修磨工必須要確保真空吸盤，上料錕道、磨頭等部位的清潔，一定要嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。
系統(tǒng)計(jì)劃采用行車位置跟蹤、吊卷防晃、天車防碰撞技術(shù),實(shí)現(xiàn)庫區(qū)安全有序管理,并有效提高庫區(qū)的作業(yè)效率。與冷軋MES系統(tǒng)、產(chǎn)線一、二級系統(tǒng)銜接,有效地貫通工廠的物流和信息流,是體現(xiàn)現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)與高效管理的智能集成系統(tǒng)。
 無人操作天車系統(tǒng)以自動化技術(shù)為基石，積極實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)信息與物流信息實(shí)時(shí)交互，貫通進(jìn)料、上料、生產(chǎn)、下線、儲存、發(fā)貨等多環(huán)節(jié)信息流，全面優(yōu)化了搬運(yùn)流程，大幅提升了無人操作全自動天車運(yùn)行的安全系數(shù)和工作效率，為企業(yè)安全生產(chǎn)和效益提升提供強(qiáng)勁助力。